冷作模具钢【Cr12MoV钢】-13

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图1

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图2

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图3

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图4

材料名称：Cr12MoV钢［w（C）1.45%～1.70%，w（Cr）11.0%～12.5%，w（Mo）0.4%～0.6%，w（V）0.15%～0.30%，w（Si）≤0.40%，w（Mn）≤0.35%］
浸 蚀 剂：图1未浸蚀，图2～图4经4%硝酸酒精溶液浸蚀
处理情况：1000℃加热后油冷淬火，160℃回火保温1h，回火2次
组织说明：电火花加工，由于电流密度过大引起断裂。
      图1：Cr1MoV钢制精冲模，淬火、回火后浸入油中，沿冲孔周围用电火花加工成三角形的台阶，使用后不久该台阶即崩落，如图1中右侧实物，左侧为加工良好的冲模。
      图2：精冲模的显微组织，基体组织为淬火马氏体、残留奥氏体和块状共晶碳化物，以及分布于晶界处的粒状及椭圆形的二次碳化物，晶界十分明显。
      图3：在三角形台阶崩落的底部与模具平面大致齐平，经磨、抛、浸蚀后，沿三角形台阶底部一圈的组织受较高温度回火，裂纹沿崩落台阶回火组织与模具平面淬火组织交界处的界面分布。在崩落台阶的底部回火组织上尚有小裂纹沿网状碳化物延伸。
      图4：另一处崩落台阶与模具基体平面交界处，裂纹较粗大，且在粗裂纹的尖角处有两条延伸扩展的小裂纹。
      由上述情况可知，模具实际上未按图样要求的热处理工艺进行热处理，仅经过淬火而根本没经过回火，因此模具具有较高的内应力，当浸入油中进行电火花加工时，电流密度又较大，致使三角形台阶尖角处重新淬火，而台阶底部则因受热产生局部回火，由于冷却较快，因此台阶的组织应力很大，以致在台阶和平面（淬火组织）交界面产生裂纹。使用时，这些裂纹沿台阶底部逐步扩展而导致台阶崩落。

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目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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