冷作模具钢【Cr6WV钢】-1

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材料名称：Cr6WV钢［w（C）1.0%～1.15%，w （Cr）5.50%～7.00%，w（W）1.10%～1.50%，w（V）0.5%～0.7%，w（Si）≤0.35%，w（Mn）≤0.45%］
浸 蚀 剂：4%硝酸酒精溶液
处理情况：退火处理，锻造后加热至920℃保温3h，炉冷
组织说明：基体为细索氏体；块状组织为共晶碳化物，呈带状分布；颗粒为二次碳化物，较均匀地分布在基体上，硬度为295HBW。
      Cr6WV钢的碳、铬含量均比Cr12型钢为低。钢中碳化物的数量大为减少，占基体的12%～14%（体积分数）。共晶网状碳化物在锻造后仍存在不均匀性，但较Cr12型钢为佳，一般来说，要比Cr12型钢级别低1～2级。但即使如此，碳化物的不均匀性对模具质量也将产生一定的影响。这类钢的淬裂和磨裂倾向比Cr12型钢严重。
      由于Cr6WV钢中同时加入铬、钨、钒合金元素，因此Cr6WV钢具有高的淬透性、淬硬性和良好的耐磨性。钨是强烈形成碳化物的元素，使钢在淬火后具有较多的过剩碳化物，从而提高工件的硬度和耐磨性。同时，钨具有细化晶粒的作用，减少钢的过热倾向，使其具有良好的韧性。钒也具有细化晶粒的作用。因此，Cr6WV钢是具有高硬度、高耐磨性，变形小，又有一定韧性的材料，可用于制造要求较高力学性能和高耐磨性的冷变形模具，如拉深模、冷冲模以及粉末冶金模具等。此外，Cr6WV钢还可用于制造在工作温度不高于、400℃时仍保持切削性能的工具。
      Cr6WV钢锻造后经正常球化退火，其硬度应小于等于235HBW。本例中的索氏体组织极细小，致使退火后的硬度比正常球化退火时高，这是由于退火时冷却速度过快所造成的。

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目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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