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本帖最后由 Test.Wang 于 2018-4-7 09:37 编辑
《NACE TM 0284-2016》中文版由小金虫金属工程工作室翻译发布！下载更多中文翻译标准，请关注小金虫金属工程实验室！
前 言 根据钢材性质、制造或成型工艺、环境特性和其他变量，湿硫化氢（H2S）环境中因钢材腐蚀所产生的氢的吸收会产生不同的影响。在压力容器、压力管道中观测到的一个有害作用是裂纹沿钢材轧制方向发展。平面裂纹倾向于与相邻的平面裂纹相连，形成穿过壁厚的台阶状裂纹。裂纹会减少有效壁厚，直至压力容器、管道变得过应力而开裂。开裂有时伴有表面鼓包。已经有几起因这种开裂导致的失效事例报道[1,2]。
以前，术语台阶状开裂（SWC）、氢压开裂、鼓包开裂及氢致台阶状开裂被用来描述这类压力容器、管道的开裂类型，但是现在被认为是过时了。术语氢致开裂(HIC)被广泛运用来描述这种类型的开裂，而且已经被NACE国际所采纳。因此，该标准实验方法中全部使用该术语。
HIC与氢鼓包有关，这在1940年代作为储存酸性产品的压力容器的问题就被人们认识到[3]。然而，直到最近，HIC作为管道潜在问题才得到了人们的广泛认识。作为1970年代早期两家公司所经历的管道失效的结果，数家公司开始调查开裂原因并公布了对几种钢材的试验结果。然而，许多调查者发现，他们不能重现已公布的实验结果。缺少再现性的最终因素主要是试验过程不同。因此，研究油田设备冶金学的NACE单元委员会T-1F成立了（TG）T-1F-20工作组来研究该问题，并制定了一种标准试验方法。
本标准最初制定于1984年，提供了对管道材质进行连续性评价和对不同试验室的实验结果进行比较的一套试验条件。近来，对HIC危害的关注已经转移到压力容器用钢厚板。在1996年，本标准对钢厚板的要求包括抗HIC试验要求。最近，管道和压力容器所用钢管件和法兰的HIC损伤关注已经在本标准2011版本中形成结论。因此，本标准范围现在包括制造管道和压力容器所用以管子，厚板，管件和法兰形成供应的钢材试验。在本标准2016版本中，包含了在一种备用试验溶液（该试验溶液将与含有H2S和CO2的混合物气体一起使用）内进行用途适合性试验，从而评在中度酸性试验条件下，且降低了H2S分压力并在一个pH值范围内的HIC损伤。
设计的试验条件并不模拟所有特殊的管道或工艺操作，尽管在用途适合性试验内，必须选择适合于预期应用场合的H2S分压力和pH值。试验目的只对抗HIC 性能进行评估，而不评估其它酸性环境下的不利作用，如硫化物应力开裂（SSC）、点蚀或腐蚀减薄。
本试验结果的用途是多方面的，它的应用超出了本标准范围。使用本试验结果的人宜知道到在某些情况下，试验结果将受管材或厚板不同部位性能不同的影响，也受每炉钢的偏差影响。在将本试验用作为购买的依据时，必须仔细考虑试验试样的数量和部位[4]。本标准的受众是终端用户、制造商、装配者及试验室。
1984年，TG T-1F-20工作组最初制定了本标准。1996年，TG T-1F-20工作组对本标准进行了修订，同时在2003、2011年和2016年，TG 082“钢质管道台阶状开裂”工作组再次对本标准进行修订，其中TG 082由专业技术组（STG）32“石油和天然气开采——冶金术”负责管理，并由STG 62“腐蚀监控和测量——科学和工程学应用”赞助。在STG 32资助下，本标准由NACE出版发行。
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