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现场金相及金相复型技术

Test.Wang 2017-3-11 13:38:59 来自PC 复制链接
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      在有些场合,不能从工件上截取金相试样块到试验室进行试样观察,而只能在工件上观察区直接制样、观察——即现场金相。有时,由于无法直接观察,只能制取复膜,间接观察复膜进行分析——即金相复型技术。在电力行业标准DL/T884《火电厂金相检验与评定技术导则》中对现场复型金相检验方法进行了规范性指导。
一、现场金相制样
1、金相制样工序
(1)确定检测部位
      根据检测目的来确定,在满足目标要求条件下还应注意操作的方便性。
(2)清洁、去氧化皮
      磨抛的前期准备工作,若不是表层组织检测,一般用角砂轮机除去表层氧化皮,但应注意充分冷却。
(3)磨抛
      一般用专用的现场金相磨抛设备(手持旋转机),按常规次序从粗到细,最后用抛光织物、抛光剂进行抛光,也可用现场电解抛光或电化学抛光方法。在磨抛的过程中应注意充分冷却。
(4)浸蚀
      按常规方法对不同材料的试样区进行浸蚀,一般比常规检测的仅是时间略长一些。
(5)现场观察
      如果条件许可,可用现场金相显微镜对上述制样的观察区进行观察分析,有条件还可以进行数字摄影。否则,只能用复型技术制取复膜,拿到实验室进行观察分析。
二、金相制样设备
1、复型材料及复型用溶剂
      复型材料推荐使用醋酸纤维素薄膜,即AC纸,厚度约35μm ~50μm,也可使用有机玻璃片,厚度应小于1.0mm。
      AC纸可购置或自制。在60mL丙酮或醋酸甲酯内溶入3g二醋酸纤维素,搅拌,再加1.5g磷酸三苯脂,放置数天,待充分溶解后倒在干净、无划痕的玻璃片上,并流平;静置24h后成膜揭起即成。醋酸纤维素的浓度不同成膜的厚度也不同。
      复型溶解剂一般使用丙酮,当部件表面温度高于60℃时,应使用乙基醋酸或醋酸甲酯溶液,当使用有机载玻片时,可配三氯甲烷。
      复型一般可多次进行,第一次复型去除后,至少还应进行2次复型。首先进行“中度”浸蚀,然后进行第二次复型。再进行“重度”浸蚀,进行第三次复型。每次浸蚀时间相应增加5s~10s。   例如对于焊缝产品,多次复型可保证整个焊缝截面的显微组织变化能良好显示。
      制得的复型片置平后可直接观察、拍摄。为增大衬度,可在真空镀膜机内喷碳、铝、铬、金等材料。
2、操作方法
      在制备好的试样表面滴上1滴~2滴复型溶剂,然后迅速而平整的覆上复型材料,表面张力的作用将保证膜与复型点表面紧密结合。当复型材料覆盖在试样表面上时,应尽快从一端开始,用手将复型里的气泡挤出。几何形状复杂时,用手轻压是必要的,以保证复型与表面的紧密接触,注意不能用力过大。
      在复型膜完全干燥后,很容易被揭取,周围的环境决定了揭取复型的时间,通常时间大约为5min~15min。揭取后应立即标记。复型膜揭取时应从复型点的一角开始剥离,避免撕裂。使用已经标记好的载玻片,适当剪裁后,将复型膜背面直接粘到双面不干胶上,盖上不干胶原有封纸,用手轻轻压平,并用另一片载玻片夹住,用橡皮筋扎紧。
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