特殊焊接件【1Cr18Ni9Ti钢激光焊接】-2

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图1

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图2

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图3

材料名称：1Cr18Ni9Ti钢薄壁管
浸 蚀 剂：图1未浸蚀；图2、图3经10%草酸水溶液电解浸蚀，电压为1.5V，时间为60s
处理情况：激光焊接，焊接速度为0.2mm/s。图2焊接功率为1.68kW，图3焊接功率为1.23kW。
组织说明：图1所示为【1Cr18Ni9Ti钢激光焊接】-1图3中焊缝柱状晶断口扫描电镜（SEM）放大后的形貌，从图中可见裂纹沿柱状晶开裂，裂纹表面显示出胞状树枝状晶一次枝和二次枝有明显的凸出。
      图2所示为激光焊接接头部位的金相组织，焊缝柱状晶晶粒粗大，裂纹沿柱状晶晶界开裂。由断口和金相分析表明，此裂纹属于焊接热裂纹。
      图3所示为改进激光焊接工艺后的金相组织，焊缝上激光焊脉冲循环形成的波纹清晰，降低焊接功率后，焊缝近母材侧柱状晶明显变小，外侧的焊缝为等轴晶，焊缝内未发现裂纹。
      薄壁管进行激光焊时，由于激光焊接参数的值过大，致使管温升温太高，焊缝柱状组织粗大，冷却快，使焊缝内存在较大的内应力，以致在焊缝凝固过程中产生热裂纹缺陷，使工件报废。经过改变工艺，降低焊接参数，使焊缝组织细化，可提高强度，消除热裂纹缺陷。

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      现场金相/金相复型是江苏纳纪检测技术有限公司的优势检测项目。现场金相复型最早应用于电厂检修，通过分析珠光体球化等来预期老化程度及材料寿命。后拓展应用于石油化工中的现场检测，失效分析、不锈钢的晶间腐蚀及其敏感性等均可通过现场金相复型来完成。
目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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