异种材料焊接【Ni16A自熔硬化合金喷焊粉】

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图1

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图2

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图3

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图4

材料名称：Ni16A自熔硬化合金喷焊粉［w（C）0.5%，w（Cr）16%，w（Si）4%，w（B）4%， w（Fe）5%，w（Cu）3%，w（Mo）3%，其余为Ni］
浸 蚀 剂：4g氢氧化钠+4g高锰酸钾+100mL水
处理情况：氧乙炔焰堆焊
组织说明：图1及图2中的白色基体为铬-镍-硅固溶体，黑色细小颗粒状及细小杆状组织为（Cr，Fe）₂₃C₆碳化物，粗大黑色针状组织为Ni₃B。针状Ni₃B是在堆焊的重熔过程中（目的是使合金粉末均匀地得到熔化而进行的补充加热，此时焊层合金呈现洁净的镜面，温度约为1250℃），由细小的颗粒状Ni₃B聚集长大而成。这种针状相硬度为1100～1280HV，但较脆，受冲击易破碎，结果在表面易产生沿针状相走向的裂纹，导致合金层表面出现剥落麻坑。
      图3及图4所示为同上成分的粉末在较低温（1100℃）下堆焊的组织，与高温堆焊相比，在组织形貌及大小上两者差异显著，组织十分细小，分布均匀，除近母材（4Cr14Ni14W2Mo）钢处有针状相外，其余均为细小颗粒及细小块状，组织硬度为927HV，比高温堆焊组织418HV高出一倍。
      实际使用表明（柴油机气门），低温堆焊合金的强度高，耐磨性好，焊层不出现表面剥落。

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      现场金相/金相复型是江苏纳纪检测技术有限公司的优势检测项目。现场金相复型最早应用于电厂检修，通过分析珠光体球化等来预期老化程度及材料寿命。后拓展应用于石油化工中的现场检测，失效分析、不锈钢的晶间腐蚀及其敏感性等均可通过现场金相复型来完成。
目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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