不锈钢【9Cr18钢】-2

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图1

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图2

材料名称：9Cr18钢
浸 蚀 剂：苦味酸盐酸酒精溶液
处理情况：球化退火处理
组织说明：图1所示为球粒状珠光体及共晶和二次碳化物。图2所示为图1中组织放大后的情况，基体中的粒状碳化物和共晶碳化物更趋明显，硬度为220HBW。
      9Cr18钢为高碳高铬马氏体型不锈钢，易形成不均匀的碳化物。退火后的低倍组织中有带状偏析的迹象，高倍观察时为球粒状珠光体及少量块状、粒状碳化物。由于原始组织的不均匀性，虽经球化退火，仍存在着较大的块状共晶碳化物。
      9Cr18钢中大块共晶碳化物，只有在变形较大的情况下才会破碎，为此在锻造时必须注意锻造比。同时，由于钢中含有大量的铬元素，使导热性较差，故锻造加热速度应缓慢，一方面避免此锻件由于内外温差大而引起开裂，另一方面可使难熔的复杂碳化物在高温下充分溶解，以提高奥氏体的合金化程度。9Cr18钢的正常锻造组织应为奥氏体、马氏体以及颗粒状的共晶和二次碳化物。不允许有过热的粗大晶粒和过烧的共晶莱氏体和含有孪晶的组织。若终锻温度过高，锻后又缓冷，将产生粗大的网状组织。这些组织在退火时是无法消除的，将严重影响钢材的性能。
      为了降低锻件的硬度，利于机械切削加工，故应进行球化退火（一般球化退火工艺为：加热至850～870℃，保温3～6h后以低于90℃/h的冷却速度冷至600℃出炉空冷)，使基体获得球粒状珠光体和块状、颗粒状的共晶和二次碳化物。若退火欠热，将有细片状或粒状密集分布的组织出现，使硬度偏高；若退火温度过高，则将出现粗大球状和网状碳化物，从而使钢的性能恶化。

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目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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