冷作模具钢【CrWMn钢】-19

登录/注册后可看大图

图1

登录/注册后可看大图

图2

登录/注册后可看大图

图3

登录/注册后可看大图

图4

登录/注册后可看大图

图5

材料名称：CrWMn钢
浸 蚀 剂：图1未浸蚀。图2～图5经4%硝酸酒精溶液浸蚀
处理情况：800℃加热保温（按2min/mm计算）后淬入180℃碱浴中冷却，随后再经二次回火处理（第一次为160℃，第二次为200℃）。冲模热处理后，型腔用电火花加工成形，平面经磨床磨光
组织说明：电加工不当引起的开裂。
      图1：CrWMn钢制薄板冲模，厚度为26mm。被冲零件为3mm厚的20钢薄板。模具平面磨光后，发现在型腔四个尖角处有裂纹存在。裂纹起始按45°角扩展，继而走向发生弯曲，裂纹粗大、平直、宽度均匀。
      图2：模具的基体组织，为粗大的回火马氏体和淬火马氏体，其间尚有少量残留奥氏体和极少量颗粒状碳化物。此组织说明回火不充分。
      图3：垂直于模具表面裂纹处的组织，裂纹较平直，其中嵌有白色金属基体碎粒，两侧组织无特异之处。
      图4：型腔边缘（电火花加工面）处的组织，有电火花加工时产生的白亮（重熔）区。在白亮层重熔区有较多细小裂纹自表面向内延伸。白亮层组织为淬火马氏体及大量残留奥氏体（经X射线衍射仪测定，体积分数为75%），其下为重新淬火层，组织为淬火马氏体及回火马氏体，有极少量残留奥氏体。次层为受热的高温回火层，组织为回火托氏体及少量回火马氏体，再向里则为正常的基体组织。
      图5：图4所示白亮重熔区放大后的组织，小裂纹自表面向里扩展。
      由各处的显微组织可知：模具的实际淬火加热温度不是800℃，而是接近900℃；按工艺要求，模具应进行二次回火处理，实际模具回火是极不充分的；基于上述原因，模具在淬火、回火后具有较大的内应力；电火花加工时选择的电流参数过大，导致熔化区较宽，热影响区较深，以致各部位的组织在转变时产生极大的组织应力。
      综合上述情况，模具淬火、回火后，内应力较大，加上电加工时工艺参数选择不当，造成较大的热影响区，以致冷却时产生较大的组织应力，在这两种应力的叠加作用下，于应力易于集中的型腔尖角处产生开裂，导致模具报废。

==============================================================

      现场金相/金相复型是江苏纳纪检测技术有限公司的优势检测项目。现场金相复型最早应用于电厂检修，通过分析珠光体球化等来预期老化程度及材料寿命。后拓展应用于石油化工中的现场检测，失效分析、不锈钢的晶间腐蚀及其敏感性等均可通过现场金相复型来完成。
目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
如有检测需求，请联系纳纪检测，我们将竭诚为您服务！
王经理： TEL:13675100086（微信同号）  QQ:80061208