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本帖最后由 Test.Wang 于 2018-3-15 10:36 编辑
图1 1Cr18Ni9Ti-00Cr17Ni14Mo2(焊条A202) 10X
图2 1Cr18Ni9Ti-00Cr17Ni14Mo2(焊条A202) 300X
图3 1Cr18Ni9Ti-00Cr17Ni14Mo2(焊条A202) 300X
图4 1Cr18Ni9Ti-00Cr17Ni14Mo2(焊条A202) 300X
图5 1Cr18Ni9Ti-00Cr17Ni14Mo2(焊条A202) 300X
材料名称：1Cr18Ni9Ti钢与00Cr17Ni14Mo2钢，焊条为A202
处理情况：异种钢双面焊条电弧焊
组织说明：图1所示为1Cr18Ni9Ti和00Cr17Ni14Mo2异种钢焊接接头低倍组织，左侧为1Cr18Ni9Ti母材及热影响区，中部为焊缝低倍组织，右侧为00Cr17Ni14Mo2钢母材及热影响区低倍组织。 从焊缝低倍组织看，焊缝为多层焊，故层与层之间的低倍组织是十分清晰，焊缝与两侧母材的溶解情况良好，无未焊透、裂纹、气孔等焊接缺陷存在。
图2所示为1Cr18Ni9Ti钢母材未受热影响区组织，为细晶粒孪晶奥氏体。
图3所示为图1中焊缝的组织，奥氏体和枝晶分布的δ铁素体呈柱状分布，铁素体的体积分数约为10%。
图4所示为00Cr17Ni14Mo2钢侧熔合线及附近区组织，上部为焊缝组织，中上部为熔合区组织（由奥氏体晶粒和沿晶分布的δ铁素体构成），中下部为母材热影响过热区组织（粗晶粒奥氏体和少量呈小黑点的MC型碳化物）。
图5所示为00Cr17Ni14Mo2钢母材未受热影响区组织。其中，带孪晶的奥氏体及少量黑点状为MC型碳化物，黑色条状呈串链状分布的组织为δ铁素体。焊缝的组织为奥氏体和体积分数为5%~10%的铁素体，可以提高抗晶界腐蚀的能力。这时因为铬在铁素体中的扩散速度比在奥氏体中快，使碳化物就在铁素体内部及其附近析出，从而减轻奥氏体晶界贫铬现象。
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DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
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