碳素铸钢及低合金铸钢【ZG270-500钢】-4

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图1

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图2

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图3

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图4

材料名称：ZG270-500钢［w（C）0.38%，w（Mn）0.66%，w（Si）0.35%，w（P）0.03%，w（S）0.015%］
浸 蚀 剂：图2未浸蚀；图3及图4经4%硝酸酒精溶液浸蚀
处理情况：1.5t碱性电炉熔炼，1480℃浇注，钢液未经镇静即浇注曲轴铸件，经900～920℃×8h正火，620～640℃×8h回火处理
组织说明：12V300柴油机的ZG270-500铸钢曲轴机械加工后进行磁粉探伤时，发现曲轴内侧连杆颈与轴颈（连接扇板处）过渡圆角部位有1～10mm不同的数条磁痕堆积（见图1）。擦去磁痕后用肉眼可见该处有断续分布的裂纹。裂纹处于浇口上面过渡圆角上。
      图2：过渡圆角，用显微镜观察后发现裂纹不是真正裂纹而是疏松孔隙，疏松孔隙凹陷，孔隙尾部圆钝。
      图3：浸蚀后，疏松孔隙内有灰色氧化物夹杂，孔隙与基体交界处没有脱碳现象，组织与基体一致，为块状珠光体及铁素体。
      图4：铸件心部组织，基体为铁素体及珠光体，有少量铁素体呈粗针状且互相垂直的形态分布。
      综上所述，曲轴内侧过渡圆角部位的裂纹实为疏松孔隙缺陷。这是钢液补缩不佳而引起的。疏松孔隙中的夹杂物是钢液未镇静，非金属夹杂物来不及上浮，浇注时带入铸型，凝固时集于疏松孔隙内而形成的。

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目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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