变形铝合金【7A04超硬铝合金】-7

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图1

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图2

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图3

材料名称：7A04超硬铝合金
浸 蚀 剂：氢氧化钠水溶液
处理情况：轧制
组织说明：如图1所示，经NaOH水溶液浸蚀再经硝酸水溶液中和，用水冲洗后，横截面中心存在缺陷；图2所示为经NaOH水溶液浸蚀后未经中和去膜的横截面上缺陷的宏观特征；图3所示为加工至中心的毛坯上的缺陷特征（经NaOH水溶液浸蚀）。
      如图3所示，φ50mm 7A04棒材，在加工过程中出现年轮状的层状缺陷。复查原材料，进行金相组织观察， 缺陷部位呈年轮状（见【7A04超硬铝合金】-8图1），“年轮”处存在较多的不变形含Fe块状夹杂相和少量不规则含Si夹杂相，并存在细小裂纹和带状 α固溶体。它和基体有明显的分界线，化学成分也不同，所以可确定该缺陷是在铸造的浇注过程中，偶有其他金属掉进铸锭，成为金属夹杂。由于金属夹杂周围及本身有较多的不净物，在铸锭挤压或轧制成材过程中，随变形方向呈各种不同形状夹杂于基体中。金属和非金属夹杂物的存在，会严重影响合金的力学性能，所以是不允许的缺陷。

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      现场金相/金相复型是江苏纳纪检测技术有限公司的优势检测项目。现场金相复型最早应用于电厂检修，通过分析珠光体球化等来预期老化程度及材料寿命。后拓展应用于石油化工中的现场检测，失效分析、不锈钢的晶间腐蚀及其敏感性等均可通过现场金相复型来完成。
目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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