青铜【铝青铜】-2

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图1

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图2

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图3

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图4

材料名称：铝青铜（QAl10-3-1.5）                    
浸 蚀 剂：氯化高铁盐酸水溶液
处理情况：图1为挤压棒；图2为经750℃保温2h炉冷至550℃后出炉空冷至室温；图3为挤压棒于850℃保温3h后炉冷至室温；图4为挤压棒于900℃保温2h后炉冷至450～475℃保温30h炉冷
组织说明：QAl10-3-1.5铝青铜挤制品常会有硬度过高、塑性过低的现象。组织过于细密，铝、铁、锰含量过高及缓冷形成的“自发退火”，都会导致材料变硬变脆。
      如图1所示，由于组织过于细密，硬度高达229HBW。
      图2所示为同一试样经750℃退火2h炉冷至550℃出炉空冷后的显微组织，其硬度降至163HBW。硬度下降的原因在于高温下保温并缓慢冷却，促使α相充分析出长大，降温至550℃出炉空冷则避免了在500℃附近的“自发退火”，即

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₂脆性相的析出，从而防止了硬度重新回升和性能的恶化。注意，此热处理方案仅对组织过于细密者有效，而对合金化程度过高造成的硬度过高无效。
      如图3所示，缓冷使共析体部分发生分解，图中箭头所指为已离解出来的

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₂相分布在灰色共析体边上的情况。

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₂相在明场下呈蓝灰色，黑色点状为铁相。
      如图4所示，由于在共析转变温度附近长期保温，结果使共析体完全分解。图4中可以分辨出完全分离的

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₂相，黑色点状为铁相，此时合金明显变脆。
      从以上一组图片可以看出，合金通过不同的热处理工艺，可使其显微组织得到改变，从而也导致合金的力学性能随之发生变化。

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GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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