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青铜【锡青铜】-17

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图1


图2


图3


图4


材料名称:锡青铜[w(Sn)8.40%,w(P)0.082%,其余为Cu]
浸 蚀 剂:氯化高铁盐酸水溶液
处理情况:铸造后经650℃短时退火
组织说明:图1所示为650℃短时退火的组织,基体为粗大α晶粒上分布有颇多疏松孔洞,疏松孔洞呈方向性排列分布于枝晶间和晶界处,铸态的偏析稍有改善但未被完全消除。
      图2:在α固溶体枝晶偏析处有尚未溶解残留的一次结晶相(α+δ)共析体和(α+δ+Cu3P)三元共晶T相,在疏松孔洞内及其附近,有颇多重熔再结晶的(α+δ)共析体及T相。
      图3及图4所示为图2放大后的组织,可清晰地见到铸态残存相分布于图3右下方,重溶相则分别位于图3及图4所示的疏隙孔洞内及其附近。
      锡青铜在铸造后短时加热退火时,实际的加热温度已超过650℃,使分布于枝晶间的低熔点(α+δ+Cu3P)三元共晶(熔点为628℃)熔化,在随后的冷却过程中重新凝固而生成熔化孔洞和重熔相。熔化孔洞与疏松孔洞是性质不同的两种孔洞,前者是在低熔点相熔化后形成的,而疏松孔洞是因合金在结晶时无金属液补缩而造成的,因而孔洞的外形受到已凝固的金属影响而呈凹陷多棱角岛状分布。

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DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
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