特殊焊接件【1Cr18Ni9Ti钢（钎焊材料为Mn基7号合金）】

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图1

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图2

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图3

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图4

材料名称：1Cr18Ni9Ti钢与同种材料钎焊；钎焊材料为Mn基7号合金
浸 蚀 剂：3%草酸水溶液电解浸蚀（1.5V，30s）
处理情况：φ0.6mm×0.15mm毛细管与基体经1095℃、保温1min真空钎焊，真空度为0.1Pa。
组织说明：图1所示为不锈钢管钎焊件，由于真空钎焊时温度过高（1095℃），导致毛细管咬边，从而造成使用过程中渗漏。
      图2所示为遭咬边的毛细管的纵向金相剖面，可见在薄壁处已遭受严重溶蚀，造成薄壁局部减薄，最严重处管壁已溶穿，焊脚处为堆填的钎料。
      图3及图4：经过改进工艺，降低钎焊温度（1085℃），毛细管焊脚处无咬边，相应的金相剖面管壁无明显熔蚀缺陷发生。
      不锈钢管在使用中渗漏是其在钎焊时被溶蚀所导致的。所谓“溶蚀”，是指基体金属和钎料之间在钎焊温度下相互反应，熔化的液态钎料通过渗入和扩散改变基体金属的成分，从而使基体金属溶解。影响这种反应程度的诸因素，除了基体金属和钎料的成分外，主要是温度、时间以及钎料放置量和钎焊接头的几何形状等。总之，液态钎料与基体金属接触的时间越长，温度越高，溶蚀情况就越严重。如果焊接的零件有一定的厚度，这样的溶蚀不算严重问题，但对于薄壁零件则是不允许的，它会使毛细管的力学性能下降并造成渗漏。因此，在保证钎焊后形成良好的钎焊缝的前提下，钎焊的周期应尽可能短，钎焊温度可适当降低。

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      现场金相/金相复型是江苏纳纪检测技术有限公司的优势检测项目。现场金相复型最早应用于电厂检修，通过分析珠光体球化等来预期老化程度及材料寿命。后拓展应用于石油化工中的现场检测，失效分析、不锈钢的晶间腐蚀及其敏感性等均可通过现场金相复型来完成。
目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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