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高速工具钢【W6Mo5Cr4V2钢(M2钢)】-13

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图1


图2


图3


材料名称:W6Mo5Cr4V2钢(化学成分同【W6Mo5Cr4V2钢(M2钢)】-1所示试样)
浸 蚀 剂:4%硝酸酒精溶液
处理情况:锻造成形后车削加工,于560℃和850℃两次预热后立即置于1190℃加热保温(按15s/mm计),随后淬入560℃盐浴中分级后油冷,再经560℃保温1h回火2次。模具硬度为61HRC
组织说明:机床精度不良引起的早期失效。
      图1:W6Mo5Cr4V2钢制活塞销冷挤顶杆模具,使用时由两顶端模具向中心对顶20Cr钢活塞销坯料,使之冷挤成形。该模具仅使用几百次即在过渡圆角处发生脆性断裂,仔细观察,发现裂纹自过渡圆角一侧表面处发生,并沿径向扩展。
      图2:解剖后发现钢中碳化物分布不均匀,经评定为4.5级。
      图3:基体组织为回火马氏体,少量残留奥氏体以及共晶和二次碳化物,在碳化物聚集处基体组织回火不充分,浸蚀后呈浅黄色。
      模具原材料碳化物已超过级别,同时模具回火工艺执行不当,致使局部区域回火不充分,造成模具的脆性较大。使用时,两顶端模具又因机床精度不良而影响对中心,在冷挤压时因单面受力而发生弯曲,当继续承受更大的挤压力时,即在顶杆过渡圆角应力集中处产生开裂。这种早期失效主要是由于机床精度不良所引起的,而顶杆碳化物偏析严重以及回火不充分,也是造成模具失效的因素之一。

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目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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