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轴承钢【GCr15钢】-71

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图1


图2


图3


图4


材料名称:GCr15钢
浸 蚀 剂:4%硝酸酒精溶液
处理情况:830℃加热油冷淬火,140℃稳定处理
组织说明:磨削烧伤组织。
      图1:标准硬度块磨削加工后,经过浸蚀在磨削表面上出现的黑色条纹,沿磨削方向分布。
      图2:试样经抛光后在放大200倍的情况下观察到的组织,基体上同样出现黑色条带组织。黑色区的显微硬度为510HV,灰白色区的显微硬度为650HV。
      图3:灰白色区放大后的组织,基体为隐针状马氏体和极细小未溶解的碳化物颗粒。
      图4:黑色条带区放大后的组织,基体为过回火的马氏体及白色小颗粒碳化物。
      宏观黑色条带区为磨削加工不当所引起的烧伤带,即这个区域在磨削时产生较高的温度,使该处的基体回火过度,以致易受浸蚀而呈黑色。由于该处回火温度较高,故其硬度比灰白色区低,从而造成硬度块的表面硬度不均匀。具有烧伤的硬度块是不能作为标准硬度块使用的。

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目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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