青铜【铝青铜】-3

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图1

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图2

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图3

材料名称：铝青铜（QAl10-3-1.5）                 
浸 蚀 剂：氯化高铁盐酸水溶液
处理情况：图1为挤压棒于900℃保温100 min后炉冷至750℃保温30min水冷淬火；图2为挤压棒于900℃保温100min后水冷淬火；图3为挤压棒于950℃保温100min后水冷淬火
组织说明：如图1所示，淬火后基体为β’马氏体。试样在高温下晶粒急剧长大，缓冷至750℃有少量α相自晶界析出并长大，淬火后分布于β’相晶界，铁相未能溶解，经浸蚀后呈灰色颗粒状，分布均匀。经测定，α相硬度为145～155HV，β’相硬度为289HV。
      图2所示为900℃淬火的显微组织，除个别晶界上有锯齿状α相外，整个基体为马氏体β’相，少量灰色颗粒的铁相仍未固溶，分布于β’相基体上。
      图3所示为试样在更高的温度下淬火的显微组织，高温的β相全部转变为粗大的β’马氏体，铁相则全部消失固溶于β’马氏体中。
      从上列图片可知，合金经高温加热后晶粒会长大，在缓冷至750℃保温30min后会析出硬度低的α相，使合金淬火后硬度有所降低；经900℃加热后直接水淬可获得β’马氏体组织，铁相未完全固溶仍残留在β’基体上，此外在β’晶界上仍有极少量α相呈锯齿状析出。铁在α相中最大固溶量可达4%［w（Fe）］，故合金在950℃加热保温后，铁相可固溶于基体中，淬火获得单一的β’马氏体组织。合金可用于制造船舶用高强度的耐蚀零件，如齿轮、轴承等。

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GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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