黄铜【普通黄铜】-7

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图1

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图4

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图5

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图6

材料名称：普通黄铜（H68）
浸 蚀 剂：氯化高铁酒精溶液
处理情况：热轧板作不同程度冷轧加工和再结晶退火
组织说明：图1所示为由5.9mm热轧板冷轧至4.5mm，ε=23%的显微组织。等轴的晶粒被拉长变形，          孪晶带弯曲变形。
      图2所示为由5.9mm热轧板冷轧至3.5mm，ε=39%的显微组织。加锌后能降低其位错堆垛能，使变形时的交叉滑移变得困难，以致位错往往保留在滑移带内，或堆积起来或形成短的堆垛层带，因而在晶粒变形加剧的同时，可明显地看出滑移带的大量出现（纯铜则不如此明显），并终止于晶界或孪晶界。位错的堆积使合金的强度及硬度得以提高，而断后伸长率下降。
      图3所示为由5.9mm热轧板冷轧至2.5mm，ε=56%的显微组织。变形进一步加剧，晶粒明显拉长，一些孪晶变成长长的带条状。
      图4所示为由5.9mm热轧板冷轧至1.5mm，ε=73%带状特征更加明显，晶粒的外形已消失。
      图5所示为由5.9mm热轧板冷轧至1.0mm，ε=83% ，此时晶粒已完全破碎，呈纤维状组织。
      图6所示为热轧板冷轧后进行再结晶退火的典型α相退火孪晶组织。
      α单相黄铜在冷加工时有很高的加工率，如68黄铜在两次中间退火间，加工率可达70%。冷加工的α单相黄铜一般采用500～700℃退火工艺，退火后的晶粒平均直径在0.025～0.045mm之间。其时，黄铜带的冷冲性能最好。

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      现场金相/金相复型是江苏纳纪检测技术有限公司的优势检测项目。现场金相复型最早应用于电厂检修，通过分析珠光体球化等来预期老化程度及材料寿命。后拓展应用于石油化工中的现场检测，失效分析、不锈钢的晶间腐蚀及其敏感性等均可通过现场金相复型来完成。
目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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