耐热钢【ZG35Cr22Mn4Ni4Si2N钢】-3

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图1

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图2

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图3

材料名称：ZG35Cr22Mn4Ni4Si2N钢
浸 蚀 剂：氯化高铁盐酸水溶液
处理情况：本件取样于无罐渗碳炉料盘，为中频冶炼精密铸造成型件，经过880～910℃气体渗碳203周次（合计4060h）后出现开裂
组织说明：图1所示为料盘表层的热疲劳裂纹及毗邻金属组织。该组织为奥氏体基体上分布着大量白色的条状、块状和粒状的M₂₃C₆碳化物。这些碳化物都长得相当粗大，并且有些已相互连接成一体。裂纹由料盘壁的外层向内部扩展，在外层（图左侧）的裂纹较粗，并且裂纹边缘有明显的灰色氧化物，表明其属于铸造裂纹，但进入料盘壁的内部后，裂纹内氧化物消失，并沿碳化物边缘扩展。
      图2所示为高倍放大后的裂纹及组织，更清晰地表明裂纹沿较粗的碳化物边缘扩展的情况，甚至在裂纹内部还保留着未剥落的白色条状、粒状的碳化物。
      图3所示为裂纹尾段区的形态及组织，可见裂纹沿粗大碳化物扩展，呈穿晶断裂形式分布。这表明该裂纹属于热疲劳裂纹。这是由于长期受高温的渗碳作用使料盘明显增碳，故碳化物不仅数量多，而且长得粗大，使碳化物的表面积增多，在长期渗碳过程的203周次的热冷交替应力作用下，很容易造成热疲劳裂纹的萌生和扩展，直至发生断裂。此外，在少数碳化物边缘存在着较细小的黑色蠕变孔穴。

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目前常用的检测标准如
GB/T 17455-2008无损检测 表面检测的金相复型技术
DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则
DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
ASTM E1351-2001  现场金相复制品的生产和评定标准实施规范
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